Слово руководителя

Уважаемые коллеги!

Важное место в решении задач технического прогресса машиностроения, в части создания качественных и экономичных неразъемных соединений крупногабаритных толстостенных изделий, принадлежит автоматической сварке под флюсом.

Созданием комплекса конструкторско-технологические решений и высокоточных систем сборочно сварочного оборудования занимается российский производитель ООО «САВС-сервис».

Потенциал предлагаемого производителем оборудования для сборки сварки крупногабаритных, толстостенных, несимметричных со сложной геометрической формой изделий позволяет:

• изменить технику сварки и сборки изделий;
• проводить сварку внутренних и наружных соединений в неограниченной рабочей зоне;
• обеспечить автоматический контроль качества сварных соединений посредством интеграции в оборудование  мехатроники и электронно-цифровой техники;
• использовать оборудование в закрытых производственных помещениях и на открытых площадках, в том числе с аномальными геолого-климатическими условиями.

Преимущество предлагаемого производителем оборудования автоматической сварки под флюсом перед компоновочными решениями зарубежных производителей состоит в обеспечении комплексном автоматическом выполнении сварочно-сборочных операций на одном рабочем месте, невысокой стоимости оборудования, низкой себестоимость сварочно-сборочных процессов.

Снижение себестоимости и влияние на ценообразование готовой продукции достигается путем значительного улучшения технико-экономических показателей сварочно-сборочных процессов за счет:

• увеличения производительности в 3-4 раза, 
• уменьшения количества операторов,
• сокращения количества быстро изнашиваемых компонентов,
• многократного увеличения периодов технического обслуживания,
• совмещения операций сборки и сварки на одном рабочем месте,
• уменьшения производственных площадей для работы оборудования,
• исключения транспортно-передаточных операции,
• исключения из технологического процесса вспомогательного механического сварочного оборудования (колонн-манипуляторов, балконов, велотележек, глагольных тележек),
• сокращение и исключение подготовительных и завершающих операции , сборка, подготовка к сварке (настройка положения электродов),удаление шлака, исключение выборки корня шва.
• автоматизации контрольных функций.

Именно сокращение подготовительных и завершающих операций, в том числе отсутствие ремонта стыков, отказ от технологической выборки корня шва, переход на узкие оптимизированные разделки, обеспечение соответствия и повторяемость свариваемых стыков эталонным образцам, а также цифровизация сварочно-сборочных процессов, будет способствовать развитию и совершенствованию оборудования и сварочно-сборочных технологий в нефтегазовом, атомном, энергетическом и иных видах машиностроения.

Производителем разработано четыре вида оборудования комплексной автоматической сварки и сборки, успешно применяемых в отечественном производстве:

• система сборки-сварки под флюсом трубных соединений, для поворотной и неповоротной сварки кольцевых и продольных соединений;
• оборудование подготовки стыков, сборки-сварки под флюсом отводов  секторных сварных;
• сборочно-сварочных вращателей для двухосевой сборки с выставлением зазора и последующей сваркой корпусного оборудования, а также низкопрофильных вращателей со ступенчатым и плавным подъемом центра вращения;
• голономной сварочной платформы для резки, сварки, исправления дефектов  свариваемых стыков.

С новыми видами оборудования и технологий Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Генеральный директор ООО «САВС-сервис»
Юрий Николаевич Клюков.